橡胶充气芯模 老化 的原因有哪些

作者:充气芯模   来源:www.   发布时间: 2015-4-30 9:59:02  点击数:

分析橡胶充气芯模  老化的原因


         橡胶充气芯模 及其制品在加工制 造、储存和使用过程中,由于受到氧、臭氧、变价金属离子、热、光、高能辐射、机械应力等因素的作用以及各类化学物质和真菌的侵蚀和破坏,会使其原有的性能逐渐地发生变化,进而失去使用价值。例如,橡胶 变软发粘、变硬发脆、出现龟裂、物理·力学性能下降、弹性变差、电绝缘性能降低、产生松弛等,这种现象称为橡胶的老化。


        充气芯模


        充气芯模的老化是 一个不可逆的变化过程,其实质是橡胶的分子结构在天候、物理、化学以及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。降解反应使得橡胶分子的平均相对分子量下降,强度降低,性能下降;结构化反应则是进 一步支化交联,也使橡胶的强度下降,表面硬化、龟裂而失去弹性。


        充气芯模在老化过程中是以 降解为主还是以结构化为主,主要取决于橡胶自身的结构和外界条件这两个方面的因素。为了防止橡胶老化变质,延长其使用寿命,除了对橡胶制品的使用、维护保养外,通常在橡胶的配合加工时都要相应加人防护剂,这类防护 剂称为防老剂。


        充气芯模老化的类 型分为:氧老化、臭氧老化、疲劳氧化,其中氧老化又细分为热氧老化和催化氧化(可分为光催化氧化和变价金属离子催化氧化)。


        充气芯模


影响充气芯模老化的因素有:


       1)氧


       氧在橡胶中同橡胶 分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。


       2)臭氧


       臭氧的化学活性比 氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向垂直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶 时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。


       3)热


       提高温度可引起橡 胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。


       4)光


       光波越短、能量越 大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点(与热作用不同)是 它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓 “光外层裂”。


       5)机械应力


       在机械应力反复作 用下,会使橡胶分子链断裂生成游离基,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。


       6)水分


       水分的作用有两个 方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下 水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。


       7)其它


       对橡胶的作用因素 还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

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